Kuleblåsing er også navnet på en mekanisk overflatebehandlingsprosess. Lignende prosesser inkluderer sandblåsing og kuleblåsing. Kuleblåsing er en kaldbehandlingsprosess, som er delt inn i kuleblåsingsrengjøring og kuleblåsingforsterkning. Som navnet antyder, er kuleblåsing for å fjerne overflateoksidbelegg og andre urenheter og forbedre utseendets kvalitet. Sprengningsforsterkning er å kontinuerlig påvirke den forsterkede arbeidsstykkeoverflaten med høyhastighets prosjektilstrøm (60-110m/s), og tvinge måloverflaten og overflaten (0,10-0,85 mm) Følgende endringer skjedde under syklisk deformasjon: 1. Mikrostrukturen ble modifisert; 2. Gjenværende trykkspenning introduseres i det ytre laget av uensartet plastisk deformasjon, og gjenværende strekkspenning genereres i det indre overflatelaget; 3. Den ytre overflateruheten endres (RA RZ). Effekt: det kan forbedre tretthetsbruddmotstanden til materialer / deler, forhindre tretthetssvikt, plastisk deformasjon og sprø brudd, og forbedre tretthetslevetiden.
Prinsippet for skuddsprengning er å bruke motoren til å drive pumpehjulet til å rotere (direkte eller drevet av kilereim), og ved påvirkning av sentrifugalkraft kaster du prosjektilet med en diameter på omtrent 0,2 ~ 3,0 (inkludert støpt stålhagl , ståltrådsskjæreskudd, rustfritt stålhagl og andre typer) til overflaten av arbeidsstykket, for å få overflaten til arbeidsstykket til å nå en viss ruhet, gjøre arbeidsstykket vakkert, eller endre sveisestrekkspenningen til arbeidsstykket til kompressiv stress, Forbedre levetiden til arbeidsstykket. Ved å forbedre overflatefinishen til arbeidsstykket, forbedres også malingsfilmadhesjonen til den påfølgende malingen av arbeidsstykket. Sprengning brukes nesten i de fleste maskineri, for eksempel skipsbygging, bildeler, flydeler, kanon- og tankoverflate, bro, stålkonstruksjon, glass, stålplateprofil, anti-korrosjon av indre og ytre vegger av rørledninger og til og med vei. flate.
Feil valg av stålhagl vil påvirke normal drift av sprengningsmaskinen og kan også forårsake maskinfeil. Stålhagl for sprengningsmaskin inkluderer vanligvis ståltrådskjærehagl, legeringshagl, støpt stålhagl, jernhagl, etc.
Kunder som bruker kuleblåsemaskiner ønsker å finne passende stålhagl. Å velge stålhagl av god kvalitet kan ikke bare forbedre levetiden til sprengningsmaskiner og deres sårbare deler, men også forbedre overflatekvaliteten til produktene. Generelt sett avhenger typen og størrelsen på stålhagl hovedsakelig av arbeidsstykket du vil rengjøre:
Ikke-jernholdige metaller bruker vanligvis aluminiumsprøyter eller hagler i rustfritt stål; Stålhagl skal velges for vanlig stål og dets sveising, støpegods og stål;
Jo større stålhagediameteren er, desto høyere er overflateruheten etter rengjøring, men rengjøringseffektiviteten er også høy;
Rengjøringseffektiviteten til stålkorn eller ståltrådsskjærehagl med uregelmessig form er høyere enn for sfærisk hagl, men overflateruheten er også høyere;
Prosjektilet med høy renseeffektivitet sliter også raskt på utstyret (relativt), noe som kun beregnes av servicetiden, men det er ikke raskt sammenlignet med produksjonseffektiviteten.
a) Hardheten er direkte proporsjonal med rengjøringshastigheten, men omvendt proporsjonal med levetiden. Derfor er hardheten høy, rengjøringshastigheten er rask, men levetiden er kort og forbruket er stort. Derfor bør hardheten være moderat (ca. HRC40-50 er passende) og brukseffekten er best.
b) Moderat hardhet og utmerket rebound, slik at stålhaglen kan nå alle steder i rengjøringsrommet og redusere behandlingstiden.
c) Innvendige defekter ved prosjektiler, som poresprekker og innvendig krymping, kan påvirke levetiden og øke forbruket.
d) Hvis tettheten er større enn 7,4g/cc, har de indre defektene en tendens til å være de minste.
