Bransjenyheter

Problemer som krever oppmerksomhet ved metamorf behandling av flytende aluminium før støping

2021-11-04
Natriumsaltmodifikator:
Natrium er den mest effektive modifiseringen for metamorft eutektisk silisium. Det kan tilsettes i form av natriumsalt eller rent metall (men når det tilsettes i ren metallform, kan det være ujevnt fordelt og brukes sjelden i produksjonen). Natriumblandet salt består av NaF, NaCI og Na3AIF. Osv. Bare NaF spiller en rolle i metamorfeprosessen, og reaksjonen er som følger:
Naf 6 + Al - Na3AIF6 na + 3

Hensikten med å tilsette blandet salt er på den ene siden å redusere smeltepunktet til blandingen (Na-smeltepunktet er 992℃), forbedre metamorfehastigheten og effekten; På den annen side blir natriumet i smelten fluksert for å beskytte natrium mot å brenne. Massefraksjonen av natrium i smelten er generelt kontrollert mellom 0,01% og 0,01400. Tatt i betraktning at ikke all NaF er involvert i reaksjonen under faktiske produksjonsforhold, kan massefraksjonen av natrium i beregningen økes passende, men bør generelt ikke overstige 0,02 %.

Bruken av natriumsalt forringelse, det er følgende mangler: natriuminnholdet er ikke lett å kontrollere, mengden av mindre utsatt for forringelse, utilstrekkelig mengde kan vises over forringelse (forringelse av legeringens ytelse, slagg inneslutninger har en tendens til å være store, alvorlig forringelse av ingot-organisasjon); Den effektive tiden for natriummetamorfose er kort, beskyttelsestiltak bør legges til (som legeringsbeskyttelse, fluksbeskyttelse, etc.); Restnatriumet i ovnen har stor innflytelse på den etterfølgende produksjonen av legeringen, noe som resulterer i en høy smelteviskositet, noe som øker legeringens sprekk- og strekktendens, spesielt på natriumsprøheten til legeringen med høyt magnesiuminnhold. NaF er giftig og påvirker helsen til operatørene.
Nøkkelen til modifikasjonsprosessen er å kontrollere modifikasjonstemperatur, tid, dosering av modifikasjonsmiddel og modifikasjonsoperasjonsmetode.

1. Metamorf temperatur

For Na-saltmodifikator gir modifiseringsmiddelet og aluminiumssmeltekontakten følgende reaksjon:

6 naf - Na3AlF6 + 3 na + AI

Na går inn i aluminiumssmelten og blir metamorf. På den ene siden, jo høyere metamorfe temperatur, jo mer bidrar til reaksjonen, jo høyere gjenvinning av Na, jo raskere er metamorfe hastighet; På den annen side, for høy metamorf temperatur sløser med drivstoff og arbeidstimer, øker oksidasjonen og suget av aluminiumsmelte, gjør at legeringen smelter perkolatjern, reduserer levetiden til digelen, og natrium er lett å fordampe og oksidere ved høy temperatur. . Derfor er den metamorfe temperaturen litt høyere enn støpetemperaturen er passende.

2, metamorf tid

Den metamorfe tiden avhenger av den metamorfe temperaturen, jo høyere metamorfe temperaturen er, desto kortere er metamorfe tiden. Når saltpressing og saltskjæring brukes, er den metamorfe tiden vanligvis sammensatt av to deler, dekketiden er 10 ~ 12 minutter, saltpressetiden er 3 ~ 5 minutter.

3. Metamorfe operasjonsmetode

For Na-saltmodifikator, etter raffinering, fjernes oksidbelegget og slaggen på overflaten av aluminiumslegeringssmelten, og et lag med pulverformig modifiseringsmiddel spres jevnt og holdes ved denne temperaturen i 10-12 minutter. Laget av modifiseringsmiddel i direkte kontakt med aluminiumssmelten brennes ved høy temperatur for å danne en hard skorpe eller bli en væske. Etter 10 ~ 12 minutter, trykk forsiktig modifikatoren inn i aluminiumslegeringssmelten på en dybde på ca. 100 ~ 150 mm med en trykkøse. Etter 3 ~ 5 minutter kan modifikasjonseffekten prøves og testes. Hvis saltskjæringsmetoden brukes, kuttes den harde skallmodifikatoren først i biter på overflaten av legeringssmelten, og deretter presses bitene sammen inn i smelten til den metamorfe effekten vises. Hvis røremetoden brukes, kan pulvermodifikatoren tilsettes til aluminiumssmelten under omrøring, mens modifiseringsmiddel tilsettes, røring, til den metamorfe effekten vises.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept